TBI絲桿支撐座和馬達電機座的保護方式
作為連接絲桿和電機的軸承—TBI滾珠絲桿支撐座，在機床馬達電機座傳動中也是最主要的零部件之一。根據用途選擇，可選擇直角型和圓型系列的支撐單元。支撐單元考慮了安裝周圍空間的，小體積的設計，同時，裝入了經過調整預壓的軸承，降低了裝配工時，又可提高裝配精度。
與其他機械零件一樣，絲桿支撐座的使用中也需要進行一定的保護措施，這些措施會直接影響到絲桿支撐座的正常工作運行。其中，絲桿支撐座的保護措施中也用到潤滑保養。使潤滑劑進行保護支撐座，潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩種。潤滑油使用機油，90~180號的透平油或者140號的主軸油，通過殼體上的油孔注入螺母空間內。而潤滑脂采用鋰基油脂，加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內。
絲桿支撐座和PMI滾珠絲桿副等其他傳動元件，要避免磨料微粒及化學活性物質進入，并且不適用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙元件的正常工作，而且使磨損急劇增加。
一、TBI絲桿支撐的正確安裝：
(1)將固定側安裝到螺桿上。
(2)將固定側插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內六角固定螺栓將其固定。
(3)支撐側軸承用止動環固定到螺桿軸上，并裝入支撐側支撐座。
注1：請勿將支撐單元拆解。
注2：螺桿軸插入支撐單元時，注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。
注3：用內六角固定螺栓壓緊墊塊時，為防止松弛請將內六角固定螺栓涂上粘結劑後再擰緊。
另外在嚴酷的條件下使用時，還必須采取措施防止其他零部件的松池
二、工作臺程基上的安裝：
(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時，將螺帽插入支座并暫時擰緊。
(2)將固定側暫時擰緊到基座上。
這時，請將工作臺靠近固定側支撐單元并對準軸中心，調整工作臺使基能平滑移動。
◎以固定側為基準時，請調整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內之間保持一定間隙。
◎以工作臺為基準時，用薄墊片調整（角型支撐單元用）、或將螺帽外表面與安裝部內面之間
留一定間隙（圓型支撐座用）進行調整。
(3)將工作臺靠近固定側支撐單元，并對準軸中心，使工作臺往返數次，一直調整到螺帽整個行程都能平滑運動，并暫時將支撐座擰緊在基座上。
此外，需要用千分表一邊測試絲桿軸端的擺動和軸向間隙，一邊按順序完全擰緊絲桿的螺母，螺母支座，固定側，支撐側。以確認精度和完全擰緊支撐單元。最后，在與馬達連接時，將馬達支座安裝到基座上，用聯軸節將馬達和TBI滾珠絲桿連接，并且注意安裝精度，進行充分的試車運行。
以上便是TBI絲桿支撐座的一些保護方式以及安裝需要注意的事項，了解這些事項，更加方便日后對支撐座進行保養和潤滑，使其得到更好的保護。
與其他機械零件一樣，絲桿支撐座的使用中也需要進行一定的保護措施，這些措施會直接影響到絲桿支撐座的正常工作運行。其中，絲桿支撐座的保護措施中也用到潤滑保養。使潤滑劑進行保護支撐座，潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩種。潤滑油使用機油，90~180號的透平油或者140號的主軸油，通過殼體上的油孔注入螺母空間內。而潤滑脂采用鋰基油脂，加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內。
絲桿支撐座和PMI滾珠絲桿副等其他傳動元件，要避免磨料微粒及化學活性物質進入，并且不適用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙元件的正常工作，而且使磨損急劇增加。
一、TBI絲桿支撐的正確安裝：
(1)將固定側安裝到螺桿上。
(2)將固定側插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內六角固定螺栓將其固定。
(3)支撐側軸承用止動環固定到螺桿軸上，并裝入支撐側支撐座。
注1：請勿將支撐單元拆解。
注2：螺桿軸插入支撐單元時，注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。
注3：用內六角固定螺栓壓緊墊塊時，為防止松弛請將內六角固定螺栓涂上粘結劑後再擰緊。
另外在嚴酷的條件下使用時，還必須采取措施防止其他零部件的松池
二、工作臺程基上的安裝：
(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時，將螺帽插入支座并暫時擰緊。
(2)將固定側暫時擰緊到基座上。
這時，請將工作臺靠近固定側支撐單元并對準軸中心，調整工作臺使基能平滑移動。
◎以固定側為基準時，請調整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內之間保持一定間隙。
◎以工作臺為基準時，用薄墊片調整（角型支撐單元用）、或將螺帽外表面與安裝部內面之間
留一定間隙（圓型支撐座用）進行調整。
(3)將工作臺靠近固定側支撐單元，并對準軸中心，使工作臺往返數次，一直調整到螺帽整個行程都能平滑運動，并暫時將支撐座擰緊在基座上。
此外，需要用千分表一邊測試絲桿軸端的擺動和軸向間隙，一邊按順序完全擰緊絲桿的螺母，螺母支座，固定側，支撐側。以確認精度和完全擰緊支撐單元。最后，在與馬達連接時，將馬達支座安裝到基座上，用聯軸節將馬達和TBI滾珠絲桿連接，并且注意安裝精度，進行充分的試車運行。
以上便是TBI絲桿支撐座的一些保護方式以及安裝需要注意的事項，了解這些事項，更加方便日后對支撐座進行保養和潤滑，使其得到更好的保護。
